Попереднє виготовлення прес-форм і дизайн безкоштовних виробів
Лиття під тиском пластику для побутової техніки
Лиття пластику під тиском зробило революцію у виробництві, дозволивши компаніям легко створювати високоякісні пластикові деталі у великих обсягах.Однак процес розробки форм для лиття під тиском може бути тривалим і дорогим.Для вирішення цих проблем технологія 3D-друку змінила правила гри, запропонувавши більш ефективні та економічно ефективні рішення.У цій статті ми вивчимо переваги та застосування 3D-друку для пластикових форм для лиття під тиском, а також обговоримо послуги, які пропонує наша компанія.
Наша компанія є виробником OEM/ODM, що спеціалізується на розробці та виробництві прес-форм для лиття під тиском.Ми розуміємо важливість удосконалення виробничих процесів і забезпечення більшої точності.Щоб досягти цього, ми використовуємо найсучасніші 3D-принтери для створення прототипів високої чіткості.Ці передові машини принесли нам величезні переваги, революціонізувавши спосіб розробки та виробництва прес-форм для лиття під тиском.
Першою перевагою використання технології 3D-друку є можливість створювати складні зразки дизайну за доступною ціною.Традиційні методи виробництва прес-форм часто включають складні процеси механічної обробки, які є дорогими та трудомісткими.3D-друк дозволяє нам створювати складні та дуже деталізовані конструкції безпосередньо з цифрових моделей, усуваючи потребу у великій фізичній праці.Це дозволяє нам надавати економічно ефективні рішення без шкоди для складності та якості інструментів.
Ще однією важливою перевагою 3D-друку пластикових форм для ін’єкцій є легкість, з якою конструкції можна виправляти на ходу.Традиційні методи виробництва прес-форм часто вимагають тривалих модифікацій і налагоджень, що призводить до затримок у виробничих графіках.Однак 3D-друк дозволяє нам бачити та виявляти недоліки або вдосконалення конструкції в реальному часі.Швидко повторюючи кілька переглядів конструкції, ми можемо значно скоротити час, необхідний для завершення конструкції прес-форми.Це не тільки прискорює процес виробництва, але й гарантує, що кінцева форма відповідає необхідним специфікаціям.
Крім того, технологія 3D-друку дозволяє нам випробувати різні матеріали та перевірити функціональність прес-форм перед початком масового виробництва.Ця гнучкість дозволяє нам приймати обґрунтовані рішення щодо вибору матеріалу, забезпечуючи найкращу роботу кінцевої форми під час процесу лиття під тиском.Завдяки ретельному тестуванню матеріалів за допомогою 3D-друкованих прототипів ми можемо усунути потенційні проблеми та знизити загальні витрати на виробництво.
Крім того, 3D-друк збільшує масштабованість і універсальність виробництва форм.Традиційні методи часто вимагають створення спеціального інструменту для кожного унікального дизайну, що призводить до додаткових витрат і часу виконання.Завдяки 3D-друку ми можемо виготовляти форми різного розміру та складності, використовуючи одне й те саме обладнання.Така гнучкість дозволяє нам задовольняти широкий спектр потреб клієнтів і дає нам конкурентну перевагу на ринку.
Незважаючи на те, що технологія 3D-друку приносить багато переваг литтям під тиском, слід підкреслити, що вона не може замінити традиційні методи виробництва форм.Традиційні процеси механічної обробки все ще відіграють важливу роль у великомасштабному промисловому виробництві.Однак, включивши 3D-друк у наш робочий процес, ми можемо оптимізувати процес розробки форми, зменшити витрати та підвищити загальну ефективність.
Підводячи підсумок, наша компанія забезпечує досконале виробництво форм для лиття під тиском із застосуванням найсучаснішої технології 3D-друку.Завдяки нашому досвіду в розробці та виробництві форм у поєднанні з перевагами 3D-друку ми можемо надати високоякісні форми за доступною ціною.Використання технології 3D-друку дозволяє нам створювати складні зразки дизайну, миттєво переглядати дизайни, пробувати різні матеріали та підвищувати масштабованість і універсальність.Поєднуючи переваги традиційних і сучасних методів виробництва, ми гарантуємо, що наші клієнти отримають найкраще рішення для своїх потреб у лиття пластмас під тиском.
Деталі продукту
Місце походження | Китай |
Бренд | HSLD/ Індивідуальний |
Режим формування | Форми для лиття пластику вентиляторів |
Обладнання | CNC, EDM відрізний верстат, пластикові машини тощо |
Матеріал продукту | Сталь: AP20/718/738/NAK80/S136 Пластик: ABS/PP/PS/PE/PVC/PA6/PA66/POM |
Життя цвілі | 300000~500000 пострілів |
бігун | Hot Runner або Cold Runner |
Тип воріт | Edge/Pin point/Sub/Side Gate |
Обробка поверхонь | Матова, полірована, дзеркальна полірована, текстура, фарбування тощо. |
Порожнина цвілі | Одинарна або множинна порожнина |
Толерантність | 0,01 мм -0,02 мм |
Ін'єкційна машина | 80T-1200T |
Толерантність | ± 0,01 мм |
Безкоштовний зразок | доступний |
Перевага | єдине рішення/безкоштовний дизайн |
Область застосування | Електронні вироби, косметичні засоби, медичні вироби, побутові товари, автомобільні товари тощо |
Деталі заводу
Більше форм
Відвантаження
Спеціальна послуга пакування для вас: дерев'яний ящик із плівкою
1. Щоб краще забезпечити безпеку ваших товарів, професіонал.
2. Буде надано екологічно чисте, зручне та ефективне пакування.
FAQ
HSLD: Так, зазвичай у запасних частинах для прес-форм для лиття під тиском є вставка для прес-форми, рама форми, віконний сердечник, рухомий сердечник, головка сопла.Ви можете перевірити та повідомити, які запчастини вам потрібні.
HSLD: наша формова вставка виготовлена з ЦАП.
HSLD: Наше рухоме ядро зроблено з FDAC.
HSLD: Так.
HSLD: Різне обладнання має різну точність, зазвичай між 0,01-0,02 мм